生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。它包括原材料的準(zhǔn)備、運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,毛坯經(jīng)過加工、熱處理而成為零件,零件、部件經(jīng)裝配成為產(chǎn)品,機(jī)械的質(zhì)量檢查及其運(yùn)行試驗(yàn)、調(diào)試,機(jī)械的油漆與包裝等。
機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用
1. 工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件
大連機(jī)械加工車間生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度,工人的操作,零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn),加工成本的核算,都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產(chǎn)中的問題,也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如處理質(zhì)量事故,應(yīng)按工藝規(guī)程來確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任?! ?/span>
2. 工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)
車間要生產(chǎn)新零件時(shí),先要制訂該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程,再根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。如:新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究;準(zhǔn)備所需的刀、夾、量具(外購或自行制造);原材料及毛坯的采購或制造;新設(shè)備的購置或舊設(shè)備改裝等,均必須根據(jù)工藝來進(jìn)行。
3. 工藝規(guī)程是新建機(jī)械制造廠(車間)的基本技術(shù)文件
新建(改.擴(kuò)建)批量或大批量機(jī)械加工車間(工段)時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機(jī)床的種類和數(shù)量以及在車間的布置,再由此確定車間的面積大小、動(dòng)力和吊裝設(shè)備配置以及所需工人的工種、技術(shù)、數(shù)量等。
工藝過程是指在生產(chǎn)過程中,通過改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、相互位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程。機(jī)械產(chǎn)品的工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配、涂裝等工藝過程。其中與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過程,稱為直接生產(chǎn)過程,是生產(chǎn)過程的主要部分。而與原材料變?yōu)楫a(chǎn)品間接有關(guān)的過程,如生產(chǎn)準(zhǔn)備、運(yùn)輸、保管、機(jī)床與工藝裝備的維修等,稱為輔助生產(chǎn)過程。
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